Ruiskuvalukoneen vianetsintä

Vaihe 1: Suorita oireanalyysi ja säilytä tapahtumapaikka
1. Kysy operaattorilta
Mikä vika on tapahtunut? Missä olosuhteissa se tapahtui? Milloin se tapahtui?
Kuinka kauan ruiskuvalukone on ollut käynnissä?
Onko jotain poikkeavaa ennen vian ilmenemistä? Mitä ääni- tai visuaalisia hälytyssignaaleja on olemassa? Onko savua tai hajua? Onko jokin virheellinen toiminta (kiinnitä huomiota kyselytapaan)?
Toimiiko ohjausjärjestelmä normaalisti? Onko toimintatapoihin tullut muutoksia? Onko käytössä erityisiä vaikeuksia tai poikkeavuuksia?
2. Tarkkaile koko koneen kuntoa ja erilaisia ​​toimintaparametreja
Onko ilmeinen poikkeavuus? Onko osissa tukoksia tai vaurioita? Onko hydraulijärjestelmässä löysyyttä tai vuotoa? Ovatko johdot katkenneet, naarmuuntuneet tai palaneet?
Mitkä ovat muutokset ruiskuvalukoneen toimintaparametreissa? Onko ilmeistä häiriösignaalia? Onko selviä merkkejä vauriosta?
3. Tarkista valvonta- ja näyttölaite
Tarkista, ovatko kaikki lukemat normaaleja, mukaan lukien painemittarin ja muiden instrumenttien lukemat sekä öljytason korkeus.
Tarkista, ovatko suodattimet, hälytykset, lukitukset, toimintalähdöt tai näytöt normaaleja.
4. Ruiskupuristuskoneen tarkastus (sallituissa olosuhteissa)
Tarkista ajoittaiset, jatkuvat, eteenpäinkelaus- tai hidastusolosuhteet nähdäksesi, vaikuttavatko nämä olosuhteet ulostuloon, voivatko ne aiheuttaa vahinkoa tai muita vaaroja.
Vaihe 2: Tarkista ruiskuvalukone (mukaan lukien osat, komponentit ja johdot)
1. Hyödynnä aistinvaraista tutkimusta (jatka syvällisen havainnoinnin prosessia)
A. Tarkista, ovatko pistoke ja pistorasia epänormaalit, toimiiko moottori tai pumppu normaalisti, onko säätimen säätöasento oikea, onko merkkejä valokaaresta tai palamisesta, onko sulake hyvä vai ei, onko vuotoja nestettä ja onko voiteluöljypiiri sileä.
B. Kosketus: ruiskuvalukoneen tärinä, komponenttien lämpö, ​​öljyputken lämpötila ja mekaanisen liikkeen tila.
C. Kuuntele epänormaaleja ääniä.
D. Haju: onko palaneen hajua, ilmavuodon hajua tai muuta erikoista hajua.
E. Tarkista: muutokset työkappaleen muodossa ja sijainnissa, muutokset ruiskuvalukoneen suorituskykyparametreissa ja epänormaali linjatarkastus.
2. Tarkastustulosten arviointi
Arvioi, onko virhearvio oikea, löytyykö vian vihjeitä ja ovatko tarkastustulokset johdonmukaisia.
Vaihe 3 Vian sijainnin määrittäminen
1. Tunnista järjestelmän rakenne ja määritä testimenetelmät
Katso ruiskuvalukoneen ohjeista, mikä rakenne ruiskuvalukone on, mitä menetelmiä testaukseen tulee käyttää, mitä testausmenetelmiä tarvitaan, mitä testausparametreja tai suorituskykyparametreja voidaan saada, missä käyttöolosuhteissa testaus suoritetaan, mitä turvatoimenpiteitä on noudatettava ja vaaditaanko käyttölupa.
2. Järjestelmän tunnistus
Käytä järjestelmärakenteeseen parhaiten soveltuvaa tekniikkaa. Vertaile sopivissa testipisteissä syötteestä ja palautteesta saatuja tuloksia normaaleihin arvoihin tai suorituskykystandardeihin epäilyttävien paikkojen tunnistamiseksi.
Vaihe 4 Korjaa tai vaihda
1. Korjaus
Selvitä vian syy, korjaa ruiskuvalukoneen vika ja ryhdy ehkäiseviin toimiin; Tarkista asiaankuuluvat osat estääksesi vikojen leviämisen.
2. Vaihto
Kokoa, korjaa ja vaihda osat oikein ja kiinnitä huomiota asiaankuuluviin osiin. Korjaa tai hävitä vaihdetut osat.
Vaihe 5: Suorita suorituskyvyn mittaus
1. Käynnistä ruiskuvalukone
Komponenttien asennuksen ja käyttöönoton jälkeen käynnistä ruiskupuristuskone manuaalisesti (tai juoksu) ja suorita sitten tyhjäkäynti- ja kuormitusmittaukset.
Säädä kuorman muutoksen nopeutta pienestä suureen ja kuorman pienestä suureen. Järjestelmän maksimipaine ei saa ylittää 140 kg/cm2. Mittaa suorituskyky määritettyjen standardien mukaisesti.
3. Laajenna suorituskykytestin soveltamisalaa
Laajenna suorituskyvyn testauksen laajuutta asteittain paikallisesta järjestelmäksi tarpeen mukaan. Kiinnitä huomiota järjestelmän toimintaan häiriöttömällä alueella. Jos suorituskyky täyttää vaatimukset, se toimitetaan käytettäväksi. Jos se ei täytä vaatimuksia, vikapaikka määritetään uudelleen.
Vaihe 6 Tallenna ja palaute
1. Kerää arvokasta tietoa
Kuten ruiskuvalukoneen vikojen esiintymisaika, vikailmiö, seisokit, korjausaika, osien vaihto, korjausvaikutus, ratkaisemattomat ongelmat, selvityskustannukset jne., on tallennettava tiedostoon määritettyjen vaatimusten mukaisesti.
2. Tilastollinen analyysi
Analysoi säännöllisesti ruiskuvalukoneiden käyttötietoja, analysoi seisokkihäviöitä, tarkista muistiohakemisto, etsi tärkeimmät toimenpiteet huoltotöiden vähentämiseksi, tutki vikamekanismia ja ehdota parannustoimenpiteitä.
Palauta asiaankuuluvat viat menetelmien mukaisesti ja ilmoita asiasta vastaavalle osastolle ja anna palautetta ruiskupuristuskoneen valmistusyksikköön.